宜都融媒訊（記者 周傳峰 謝賢 江傳堃）3月18日，東陽光低碳高端電池鋁箔項目一期工程引進的首臺行業(yè)最先進鋁箔軋機牌坊順利豎立，標志該軋機進入全面安裝階段。

在東陽光低碳高端電池鋁箔項目一期工程主廠房內(nèi)，重達60噸的兩片軋機牌坊高高豎立，專家團隊、項目工程師以及施工人員各司其職，正在為軋機其他零部件的安裝忙碌著。

“其實我們在地面上面看到的只是軋機的一個本體部分，它的核心部分扇葉系統(tǒng)是在地下室，冷卻系統(tǒng)也是在地下室，所以說它其實是一個很龐大的設(shè)備，整個軋機立完牌坊之后，我們后續(xù)就進入一個正式的安裝期，大概時間將近三個月。”宜昌東陽光電池箔有限公司副總經(jīng)理彭鑄介紹道。

電池鋁箔是構(gòu)成動力電池的關(guān)鍵材料，用于正極集流體和鋁塑膜，隨著動力電池逐步向高能量密度、長續(xù)航方向發(fā)展，對電池鋁箔的各項技術(shù)指標要求越發(fā)嚴苛，要求具有最薄的厚度、最高的強度、最高的表面達因值、最小的厚差、最優(yōu)的板形和最潔凈的表面，目前主流的電池鋁箔厚度在0.01-0.015毫米，而利用這臺軋機生產(chǎn)的厚度目標是0.009毫米。

宜昌東陽光電池箔有限公司副總經(jīng)理彭鑄說：“這個主要是它的（軋機）鋼材的一個特殊性和穩(wěn)定性，我們這個軋機整個設(shè)計的軋制力達到600噸，我們將來在做高端產(chǎn)品的時候，肯定在市場上是能占一個很好的地位，我們預(yù)計在六月底進入一個試生產(chǎn)階段?！?/p>

據(jù)悉，該項目共引進行業(yè)最先進鋁箔軋機3臺，耗資約2.3億元，高精度和高穩(wěn)定性的設(shè)備將為企業(yè)打造高質(zhì)量產(chǎn)品提供堅強支撐。目前，該項目一期工程總進度已達到95%，項目全部建成后，將成為國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)水平最高的電池鋁箔生產(chǎn)基地，為宜昌重點發(fā)展的動力電池正極材料產(chǎn)業(yè)鏈補上關(guān)鍵的一環(huán)。

（責編：李虹 劉娟 審核：黨艷秋）